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隨著人們生活水平不斷提高，消費者口味變得越來越挑剔，如餃子需求從濃香、抱團到清淡、顆粒感，市場變化引起生產變化，生產變化倒逼設備發展。要求最大限度保持原汁原味。未來設備發展要走專業化、細分化道路，給生產企業提供整條生產線。

最初，人們認為“糊狀”餡料的餃子是好餃子，對速凍餃子的要求是“抱團”、“濃香”。在一系列食品安全事件發生后，老百姓對餃子的餡料要求開始發生變化，“顆粒感、實實在在的東西”能滿足消費者的心理，清淡、自然口味的餃子成為大眾所愛。

在這種情況下，生產企業要發展，就要迎合、滿足消費需求，想方設法使工業化、大批量生產的產品盡可能接近手工、家庭制作的感覺，因此，餃子機不斷升級，與之相應的前后端設備也隨之變化。

家庭包制餃子，餡料的口感非常重要。而在工業化生產中，除了餡料的味道，面皮的筋道程度更直接影響了餃子的口感，真空和面機、蔬菜切丁機、凍肉切丁機、無需整形的餃子機是面食設備發展的幾個亮點，從餃子生產的每個環節入手，改善了餃子的皮、餡以及包合工藝，最大限度地保留水餃的原汁原味。

真空和面機是在真空狀態下和面，使小麥粉中蛋白質在最短時間內吸透水分，形成最佳的網絡結構，比正常狀態下和制的面團熟化程度提高2倍以上，確保面粉與水在最短時間內均勻混合，增進面團熟化，不傷害已形成的濕面筋。

在切丁過程，蔬菜會被送進蔬菜切丁機進行切割，一次切丁成形可避免過多的水分和蔬菜纖維流失。凍肉切丁機處理肉類也是在原料肉保持冷凍狀態時進行，將肉料切成均一大小的丁，能保證不傷肉質、不產生脂肪擠壓分離現象，保留食材最真實的原味和營養成分。

在包制過程，由最初的哈爾濱田麥、長治凱星餃子機，發展到現在的三道餃子機，餃子機不斷升級，現在的三道餃子機對餡料幾乎沒有擠壓，能最大限度地保留食物的原本口感。

“從真空和面機和蔬菜切丁機的發展歷程可以看到，設備發展趨向于專業化、細分化。”顏永宏說，最初的真空和面機是通用的，隨著工業化生產水平的提高，為了更好滿足生產需求，漢普針對高中低檔不同檔次的水餃研發了系列真空和面機，可自動完成上水、和面、軋面等過程，企業有不同檔次的產品生產需求就可以選擇不同攪拌形式的真空和面機。

再比如蔬菜切丁過程，傳統切蔬菜就是使用斬拌機，對人的要求很高，因為斬拌機運行時間長短不一樣，出來的菜丁長短、大小就不一樣。蔬菜切丁機根據消費者追求真材實料、“顆粒感”的心理改變了規格：從最初的3*3mm、4*4mm到現在的7*7mm、8*8mm，采用變頻控制，從根本上避免了大小長短不一的問題，且配有自動送料裝置，能達到每小時4噸—4.5噸的產能。

“除了細分、個性化生產設備，在提高自動化程度的同時，考慮到食品安全問題，我們還從細節方面做了處理，使設備便于拆洗，提高衛生程度，從設備環節保證食品安全。”顏永宏說。

“未來，給生產企業配套整條生產線是發展趨勢，這樣能使生產的各項參數達到最優，幫助生產企業節約成本，實現各項資源的充分利用。”顏永宏說，漢普近兩年加大了資金投入研發適合各種產品多種檔次的生產線，一旦企業有需求，提供給他們的將是整條生產線。